Soluzione del processo di produzione di guida lineare
- Processo di produzione di binari di guida lineare
- Processo di produzione del cursore guida lineare
1. Preparazione della materia prima
Preparazione del materiale
Acciaio ad alto contenuto di carbonio:Usando l'acciaio a profilo a freddo di Zhejiang Tianyu e Anhui Yalei, S55C spese raggiunge la durezza HRC 55–60 con eccellente resistenza all'usura, ideale per applicazioni ad alto carico e ad alta precisione come le macchine CNC .}
Acciaio inossidabile:Le billette SCM440 di Henan Jigang offrono HRC 50–60 durezza e forte resistenza alla corrosione, ideali per ambienti umidi o corrosivi come le attrezzature di trasformazione alimentare .
2. Processo di lavorazione ferroviaria
Perforazione automatica
Siamo dotati di una macchina da perforazione automatizzata che gestisce il caricamento e lo scarico automaticamente mentre controllano precisamente la spaziatura dei fori . presenta un fuso a doppia fresatura guidata da tre servi assi indipendenti, consentendo la perforazione, i controminanti e 0 . 15mm e la velocità di perforazione complessiva è aumentata da 2 a 12 volte.
Raddrizzamento
Correggiamo la deformazione della ferrovia lineare causata dalla perforazione . a 40- tonnellate di pressione idraulica viene utilizzata per raddrizzare i binari piegati, garantendo che la loro rettilinea, parallelismo e perpendicolarità soddisfano gli standard richiesti .
Macinazione della superficie superiore
Successivamente, la superficie superiore della pista lineare è macinata su una smerigliatrice di superficie per facilitare un posizionamento accurato e garantire la precisione nei processi successivi . più binari sono bloccati sulla tabella magnetica e terreno contemporaneamente per migliorare l'efficienza di elaborazione .
Macinazione laterale e inferiore
La binario di diapositiva lineare è macinata su una macchina da rettifica a tre facce per elaborare sia i lati in razza a sfera che la superficie di montaggio inferiore . dopo un blocco preciso e l'allineamento, il processo inizia con macinazione ruvida (per rimuovere il materiale in eccesso), seguito da semifinish elaborazione (per la roughting intera) In circa 25 minuti .
2. Processo di lavorazione ferroviaria
Test del campione
Controlliamo rigorosamente la qualità della nostra guida guida . dopo la produzione, una piccola sezione viene tagliata sia dal primo e dall'ultimo pezzo per ispezionare il profilo, la rugosità superficiale e la durezza . I risultati sono registrati e mantenuti per il monitoraggio di qualità .
Test del campione
Controlliamo rigorosamente la qualità della nostra guida guida . dopo la produzione, una piccola sezione viene tagliata sia dal primo e dall'ultimo pezzo per ispezionare il profilo, la rugosità superficiale e la durezza . I risultati sono registrati e mantenuti per il monitoraggio di qualità .
Test del campione
Controlliamo rigorosamente la qualità della nostra guida guida . dopo la produzione, una piccola sezione viene tagliata sia dal primo e dall'ultimo pezzo per ispezionare il profilo, la rugosità superficiale e la durezza . I risultati sono registrati e mantenuti per il monitoraggio di qualità .
Test del campione
Controlliamo rigorosamente la qualità della nostra guida guida . dopo la produzione, una piccola sezione viene tagliata sia dal primo e dall'ultimo pezzo per ispezionare il profilo, la rugosità superficiale e la durezza . I risultati sono registrati e mantenuti per il monitoraggio di qualità .
4. processi di post-machining
Pulizia e pre-confezionamento
La nostra linea di pulizia automatizzata può pulire e impacchettare automaticamente i binari del cuscinetto lineare elaborato per migliorare l'efficienza operativa .
Taglio personalizzato
Ci sono due metodi di taglio:
• SAW COLLE:Veloce ma meno preciso con BURRS significativi, che richiedono il debuster manuale usando una smerigliatrice angolare . adatto ai clienti che hanno bisogno di binari corti senza girare .
• COLLO DI FILO:Più lento ma molto preciso con i risultati senza bacche . ideale per i clienti che richiedono binari giunti, garantendo una distanza coerente dall'estremità del taglio ai fori di montaggio .
Marcatura laser
Usiamo una macchina per marcatura laser per incidere uniformemente il modello di prodotto, il numero batch e il logo personalizzato sulla traccia lineare, rendendo più semplice la tracciabilità del prodotto .
Trattamento superficiale
Per le applicazioni in ambienti speciali, applichiamo diversi trattamenti di superficie per migliorare la resistenza alla corrosione ed estendere la durata della durata del prodotto . La guida lineare in acciaio inossidabile subisce un trattamento di passivazione, mentre la guida lineare in acciaio ad alto contenuto di carbonio viene trattata con placcatura cromata o anneri .}}}}
5. pulizia e imballaggio finale
Pulizia e sigillatura finale
I prodotti passano attraverso la lavatrice semiautomatica prima di entrare nella macchina di imballaggio .
Boxe e magazzino
I prodotti personalizzati sono confezionati separatamente dai prodotti regolari per evitare la miscelazione .
1. Preparazione delle materie prime
Preparazione delle materie prime
Blocco in acciaio al carbonio alto:Il blocco è realizzato in acciaio profilato a freddo fornito da Zhejiang Tianyu Section Steel Technology Co ., Ltd . e Anhui Yalei Materiali di precisione CO., ltd . usa S55c Eccellm Ecchace Ecchenness, che offre un dipartimento di superficie di superficie di superficie di superficie di superficie e eccellente Resistenza . Questo materiale è ideale per applicazioni ad alto carico e ad alta precisione come CNC Machine Tools .
Blocco in acciaio inossidabile:Realizzato con billette in acciaio inossidabile SCM440 fornite da Henan Jigang Steel di alta qualità Co ., Ltd ., questo blocco presenta una forte resistenza alla corrosione e l'elevata durezza (Hrc 50–60) . è idoneo per l'ambiente umido o come ambientali corrosi, come le apparecchiature alimentari {} sotto spazio di accio. Trattamento delle passivi per migliorare ulteriormente la resistenza alla corrosione ed estendere la durata di servizio .
Altri accessori:Unità di circolazione a sfera, fermo a sfera, morsetto, raschietto, striscia di polvere
Preparazione delle materie prime
Blocco in acciaio al carbonio alto:Il blocco è realizzato in acciaio profilato a freddo fornito da Zhejiang Tianyu Section Steel Technology Co ., Ltd . e Anhui Yalei Materiali di precisione CO., ltd . usa S55c Eccellm Ecchace Ecchenness, che offre un dipartimento di superficie di superficie di superficie di superficie di superficie e eccellente Resistenza . Questo materiale è ideale per applicazioni ad alto carico e ad alta precisione come CNC Machine Tools .
Blocco in acciaio inossidabile:Realizzato con billette in acciaio inossidabile SCM440 fornite da Henan Jigang Steel di alta qualità Co ., Ltd ., questo blocco presenta una forte resistenza alla corrosione e l'elevata durezza (Hrc 50–60) . è idoneo per l'ambiente umido o come ambientali corrosi, come le apparecchiature alimentari {} sotto spazio di accio. Trattamento delle passivi per migliorare ulteriormente la resistenza alla corrosione ed estendere la durata di servizio .
Altri accessori:Unità di circolazione a sfera, fermo a sfera, morsetto, raschietto, striscia di polvere
2. processo di lavorazione
Tagliare materia prima del scorrimento
Usiamo macchine per segali per tagliare gli spazi vuoti di materia prima nella dimensione richiesta del cursore per facilitare la successiva elaborazione e ridurre la perdita di materiale .
Tagliare la superficie di taglio
La superficie laterale (faccia di taglio) del blocco è macinata per stabilire un riferimento per i processi successivi e per rimuovere le bara generate durante la lavorazione, gettando le basi per il passaggio di serraggio successivo .
MACCHING CNC
I fori filettati e la pista a sfera sono lavorati sul blocco per facilitare il successivo posizionamento del prodotto .
Ispezione di lavorazione
Durante il processo di produzione, il personale di ispezione esegue controlli regolari, a punto fisso e basati su campioni per garantire la qualità del prodotto .
3. trattamento termico e macinatura di precisione
Carburizzazione
Il trattamento termico in carburizzazione viene applicato a parti di acciaio ad alto contenuto di carbonio per diffondere gli atomi di carbonio in superficie, aumentando la durezza superficiale a HRC 58–63 e migliorando la resistenza all'usura .
Macinare la superficie di riferimento di lavorazione
La superficie di riferimento di lavorazione del curso
Macinazione della scanalatura della palla del cursore della guida lineare
Allo stesso modo, la macinazione di precisione della scanalatura a sfera del cursore (superficie semicircolare) viene eseguita in una stanza controllata dalla temperatura per garantire l'accuratezza del montaggio tra la guida guida e il cursore .
4. post-elaborazione e assemblaggio
Pulizia ad ultrasuoni
L'attrezzatura ad ultrasuoni viene utilizzata per rimuovere i trucioli di ferro residuo e il fluido di taglio dalla superficie del curso
Guida di guida lineare Assemblaggio
I blocchi sono assemblati manualmente dai tecnici in base ai requisiti di processo per garantire le prestazioni stabili di ciascuna unità .
Ispezione completa
Gli articoli di ispezione includono:
• Se l'altezza combinata del dispositivo di scorrimento si trova all'interno dell'intervallo di tolleranza ammissibile
• Se la spinta del cursore sulla guida guida soddisfa lo standard richiesto
5. etichettatura e imballaggio
Marcatura laser
Il modello di prodotto, il numero batch e il logo personalizzato sono incisi sulla superficie non di montaggio del cursore usando la marcatura laser, consentendo una facile tracciabilità del prodotto e controllo di qualità .
Imballaggio automatico
Dopo aver identificato il cursore, la macchina per l'imballaggio completa automaticamente il processo di sigillazione ., quindi posizionare i prodotti finiti in modo ordinato e uniforme nelle caselle di spedizione in preparazione per la consegna .
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Come assemblare la guida lineare e il cursore
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Preparati di preinstallazione
01•Controlla se il modello e le specifiche della rotaia di guida e del dispositivo di scorrimento corrispondono per garantire l'accuratezza dell'installazione .
•Pulisci le superfici di montaggio della guida guida lineare e blocca per rimuovere l'olio e le impurità .
•Controlla la rettilineità e la perpendicolarità della guida e del cursore della guida per garantire la qualità dell'installazione .
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Elenco di strumenti e materiali necessari
02Utensili:Chiave esagonale, pinza, cacciavite, micrometro, ecc. .
Materiali:Guida, cursori, bulloni, dadi, ecc. .
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Metodo di determinazione e fissaggio della posizione del dispositivo di scorrimento
Selezione del modello di scorrimento03
Seleziona il modello di slider appropriato in base a carico, velocità e altri requisiti dell'applicazione .
Posizione di installazione del dispositivo di scorrimentoDetermina la posizione del dispositivo di scorrimento sulla superficie di riferimento in base alle specifiche di progettazione e fissala usando bulloni o altri dispositivi di fissaggio .
Coppia di serraggio
Usa una chiave di coppia o uno strumento simile per verificare la coppia di serraggio dei dispositivi di fissaggio, garantendo che il cursore sia corretto in modo sicuro .
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Note sull'installazione del binario
Sequenza di installazione della guida guida04
Installa prima la rotaia di riferimento, seguita dalla rotaia ausiliaria, secondo la sequenza specificata .
Parallelismo della ferrovia di guida
Durante l'installazione, assicurarsi che il parallelismo delle rotaie sia all'interno della tolleranza specificata per consentire un movimento regolare del cursore lungo le rotaie .
Gestione del giunto del binario
Per le binari di guida lunghi, utilizzare blocchi di giunti o altri connettori per unire le sezioni della ferrovia e assicurarsi che la planarità e la rigidità ai giunti siano mantenute .
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Ispezione e aggiustamento preliminari
Controllo del movimento del dispositivo di scorrimento05
Dopo l'installazione, controlla lo scorrimento del carrello sulla guida per garantire un movimento regolare senza alcun inceppamento .
Controllo del fissaggio
Ricontrolla tutti i dispositivi di fissaggio per assicurarsi che siano serrati in modo sicuro, assicurando che non vi sia allentamento tra la guida guida e il trasporto .
Controllo di precisione
Se necessario, utilizzare strumenti pertinenti per verificare l'accuratezza della guida e del trasporto di guida lineari, garantendo che soddisfi le specifiche di progettazione .
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